Stroj za punjenje cijevi od plastičnog laminata i aluminijske cijevi (do 320 ppm)

Kratak opis:

Kratak opis stroja za brtvljenje plastičnih cijevi

1. Stroj za brtvljenje plastičnih cijevi koristi Siemensov 10-inčni zaslon osjetljiv na dodir i japanski Keyence PLC-KV8000 upravljački softver.

2. cijev servo rada sustava za kontrolu punjenja i logika kontrole kretanja

3. Kontrolna funkcija: Nakon što je cijev uklonjena ili ispuštena, cijev još uvijek ostaje u lancu cijevi – isključivanje

4. Sigurnosna funkcija (zaustavljanje u nuždi i zaštitni prekidač) sva su vrata međusobno zaključana kada je cijev za punjenje u pokretu

0086 15800211936

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

DETALJI O PROIZVODU

Kratak opis stroja za brtvljenje plastičnih cijevi

1. Thestroj za brtvljenje plastičnih cijevikoristi Siemensov 10-inčni zaslon osjetljiv na dodir i japanski Keyence PLC-KV8000 upravljački softver.

2. cijev servo rada sustava za kontrolu punjenja i logika kontrole kretanja

3. Kontrolna funkcija: Nakon što je cijev uklonjena ili ispuštena, cijev još uvijek ostaje u lancu cijevi - isključivanje

4. Sigurnosna funkcija (zaustavljanje u nuždi i zaštitni prekidač) sva su vrata međusobno zaključana kada je cijev za punjenje u pokretu

5. automatski stroj za punjenje tubaima Svi opisani alarmni uređaji mogu se podešavati putem upravljačke ploče

6. Električni servo cijevi punila može pojedinačno prilagoditi brzinu, a može se prilagoditi i brzina proizvodnje cijelog stroja.

7. Inching uređaj radi malom brzinom

8. Glavna ploča za podešavanje svih proizvodnih postavki

9. Radna ploča prikazuje količinu proizvodnje i status proizvodne linije

10. Prema potrebama kupaca, postavite više skupova formula za tubu punila

11. Theautomatski stroj za punjenje tubaupravljačka ploča može postaviti funkcije parametara

12. Automatski stroj za punjenje tuba ima radnu ploču zaštićenu s 3 različite radne razine.

13. Neovisni električni ormar od nehrđajućeg čelika s klima uređajem, razina zaštite doseže IP65 ili više.Kabelske police između električnih ormara i strojeva koriste zatvorene kabelske police, a kabeli ulaze s vrha stroja na visokoj razini.

U budućnosti sustav upravljanja može koristiti Siemens profitnet za prijenos podataka u MES i povezivanje s MES sustavom.

Stroj za punjenje cijevi od plastičnog laminata i aluminijske cijevi

LFC4002Stroj za punjenje tubaje stroj za brtvljenje plastičnih cijevi s punim servo punjenjem i brtvljenjem s četiri stanice koji je neovisno razvila, dizajnirala i proizvela naša tvrtka.Prikladan je za punjenje različitih specifikacija sterilnih ili nesterilnih aluminijsko-plastičnih kompozitnih epruveta, plastičnih i aluminijskih epruveta.Projektirana brzina je 360 tuba/minuta, a stvarna najveća normalna proizvodna brzina tube punila je 250-340 tuba/minuta.Točnost punjenja je ≤±0,5%.Aluminijska cijev zabrtvljena je preklopnim brtvljenjem, aluminijsko-plastična kompozitna cijev zabrtvljena je vrućim zrakom ili visokofrekventnim grijanjem, a plastična cijev brtvljena je unutarnjim brtvljenjem toplim zrakom.。

Stroj za punjenje tuba Glavni prijenosni mehanizam:

Automatski stroj za punjenje tubaima integralnu vodilicu od legiranog čelika, antivibracijski mehanizam za zaključavanje držača čašice s tri ležaja i set 4kW servo povremeno pokretanog mehanizma transportnog lanca čašice.Stroj za brtvljenje plastičnih cijevi određuje maksimalnu brzinu i stabilnost opreme za pakiranje.

stroj za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba

Stroj za punjenje epruveta, transportni uređaj s lancem čašice za epruvete sastoji se od tri užljebljene gornje, donje i bočne vodilice od legiranog čelika.Tri kotrljajuća ležaja ugrađena su na sjedište čašice cijevi, a kotrljajući ležajevi pomiču se usmjereno u utorima i pokreću crijevo.Lanac tube cup nema trošenja.Tu su i dva gornja i donja igličasta valjkasta ležaja postavljena na klinove za rotaciju.

Stroj za brtvljenje plastičnih cijevi Lanac transportera crijeva šarkama spaja i fiksira sjedišta cijevi (pozicioniranje s tri ležaja, čelična vodilica) jedno za drugo preko nazubljene transportne trake.Nazubljena pokretna traka kreće se strogo u skladu s putanjom prijenosa pogonskog kotača.Čašica cijevi postavljena je na svaki prsten sjedišta cijevi.Čašica cijevi izrađena je od POM materijala i zadovoljava specifikacije crijeva i zahtjeve dizajna.

Zaštita od preopterećenja transportnog lanca stroja za punjenje cijevi izvedena je preciznim sinkronim limitatorom zakretnog momenta s izvornim povratkom instaliranim na prijenosnom kotaču, koji ima dug radni vijek.Ako se lanac cijevi zaglavi, spojka se isključuje, aktivira se blizinski prekidač i stroj se odmah zaustavlja.。

Stroj za punjenje tuba Online proces čišćenja

1. Stroj za brtvljenje plastičnih cijeviCIP stanica u zatvorenoj petlji može automatski čistiti sustav za punjenje i spremnik.

2. Prije pokretanja CIP-a, mlaznica za punjenje se postavlja s posebnom CIP lažnom čašicom, a tekućina za čišćenje će se ispustiti iz stroja za punjenje kroz cjevovod spojen na CIP lažnu čašicu.

3. CIP radna stanica (koju osigurava kupac) dovodi sredstvo za čišćenje do ulaza u spremnik.U cilindar je ugrađena kugla za raspršivanje, koja raspršuje sredstvo za čišćenje na unutarnju površinu cilindra.Sustav za punjenje stroja za brtvljenje plastičnih cijevi dizajniran je prema higijenskim načelima, a CIP tekućina za čišćenje može doprijeti do svih površina, cijevi i instrumenata koji dolaze u kontakt s proizvodom tijekom procesa proizvodnje.Pokretni dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom tijekom proizvodnog procesa, kao što su klipne pumpe, mješalice itd., također će se okretati u skladu s tim tijekom CIP čišćenja kako bi se osiguralo da se sve površine pokretnih dijelova mogu u potpunosti očistiti.

4. Spojna cijev za povrat tekućine za čišćenje u CIP sustav kupca (povratna pumpa nije uključena u opseg isporuke)

5. Uspostavite cikluse čišćenja i dezinfekcije prema potrebama kupaca, a sva čišćenja i dezinfekcije konfiguriraju se u CIP stanici

6. Parametre kao što su temperatura, tlak, brzina protoka i vrijeme CIP ciklusa može postaviti CIP stanica prema zahtjevima korisnika.

7. Mlaznica za punjenje stroja za brtvljenje plastičnih cijevi također se može brzo odvojiti od sustava pumpe za offline čišćenje.

8.CIP promet zahtijeva 2T/H ili više

Stroj za punjenje epruveta koji usvaja robote za hranjenje epruveta (15x2 epruvete koje se uzimaju u dva reda svaki put, 9-12 puta/minuti):

Prema programiranom programu, robot svaki put vadi dva reda crijeva iz fiksne cijevne kutije, prenosi ih na vrh cijevne čašice, a zatim ih okomito ubacuje u cijevnu čašicu.Robot koristi metodu potpore cijevi i koristi nehrđajući čelik za zatezanje prstiju.Proizvedeno, može se rastaviti radi čišćenja i dezinfekcije ili dezinficirati sprejom vodikovim peroksidom

Rešetka detektira postoji li preostala cijev u prstu robota koja nije umetnuta u čašicu cijevi i aktivira mehanizam ekstubacije za uklanjanje crijeva iz prsta, a zatim nastavlja s uzimanjem cijevi.

Stroj za punjenje tuba LFC4002 ima sljedeće prednosti:

a.Upravljački sustav: cijev punila koristi Siemensov zaslon osjetljiv na dodir i japanski Keyence kontroler kretanja, potpuno pokretan servo sabirnicom;buka je manja od 75 decibela.

b.Indeksni mehanizam: cijev punila koristi servo sustav kao indekser i razvija diferencijalni softver za povećanje dinamičkog i statičkog omjera, produljenje statičkog vremena punjenja i brtvljenja i osiguranje da je stabilna brzina opreme iznad 260 kom/min.

c.Vodilica lanca čaše: Automatski stroj za punjenje tuba koristi rad s četiri stanice, integralnu vodilicu od legiranog čelika i antivibracijski mehanizam za zaključavanje držača čaše s tri ležaja.

d.Razdvajanje područja: samočišćenje crijeva, punjenje cijevi robota, punjenje cijevi servo preklopom, automatsko pražnjenje cijevi, punjenje i brtvljenje, pražnjenje servo cijevi i druga područja odvojena su prema GMP zahtjevima.

e.Pozicioniranje kutije za cijevi: Automatski stroj za punjenje cijevi prihvaća dvoslojni transport.Kutija za crijevo se transportira na gornjem sloju, postavljenom na nagnutu platformu, a prazna kutija se vraća na donji sloj.

f.Metoda punjenja cijevi: Robot ili stroj za punjenje cijevi ulazi u cijevi i može pohraniti 3000-4000 cijevi.

h.Servo benchmarking: bolesna boja signala za hvatanje oznake u boji, pozicioniranje rotacije servo motora s velikim zakretnim momentom, velika brzina i stabilnost.

jaServo punjenje: Automatski stroj za punjenje tuba koristi puni servo pogon i potpuno keramičko punjenje pumpe, koja se nikada neće istrošiti.

j.Stezanje i ravnanje aluminijske cijevi: Mehanizam za stezanje i ravnanje zadnjeg uređaja za brtvljenje izvorno je bio ravnanje steznog tipa škarama, koje može lako pritisnuti zrak u cijev.Sada je promijenjen na horizontalni mehanizam za stezanje i ravnanje, koji je bez prašine i izbjegava ubacivanje plina u cijev.

k.Brtvljenje repa aluminijske cijevi: Prilikom brtvljenja repa, preklapanje i stezanje prihvaća horizontalno linearno kretanje vođeno ležajem (prvobitno tip lučnog hvatanja) bez povlačenja cijevi prema gore.Ovo je posebno prikladno za trostruke repove.

n.Uređaj za pražnjenje: Servo izbacuje četverosmjerno crijevo i ima funkciju odbacivanja.

o.Sinkroni transport: servo isprekidano kretanje, odvojeni transport kroz korito, dobra sinkronizacija.

str.Tlačni lijevak: usvaja način brzog otvaranja razvodne cijevi za spajanje na pumpu za punjenje.

q.Online CIP: Može se čistiti online ili offline.

Tehnički parametar

Stroj za punjenje cijevi Glavni tehnički parametri opreme

No	parametar		opaske
Specifikacija cijevi（mm）	Promjer 13~30, duljina 60~250
Položaj oznake u boji（mm）	±1,0
Kapacitet punjenja（ml）	1,5～200 (zadovoljava specifikacije od 5g-50g, specifične specifikacije i veličine prema sorti i tehnologiji)
Točnost punjenja（%）	≤±0,5
Brtveni repovi	Dostupni su dvostruki, trostruki i sedlasti nabori.
Izlazni kapacitet PPm	250-300 (prikaz, stručni).
Prikladna cijev	Aluminijska cijev Plastična cijev Aluminijska plastična cijev
Potrošnja energije（kW）	cijev punila	35
	Robot	10
Vlast	380V 50Hz
tlak zraka	0,6 MPa
Potrošnja zraka（m³/h)	20～30
Oblik prijenosnog lanca	(Uvezeno iz Italije) Armaturni sinkroni remen (servo pogon)
prijenosni mehanizam	Potpuni servo pogon
veličina（mm）	Duljina 3700 Širina 2000 Visina 2500
Ukupna težina（kg）	3500