Kako najbolje iskoristiti performanse stroja za punjenje mekih cijevi

Načelo odautomatski stroj za punjenje i zatvaranje masti

Automatsko punjenje cijevi na postolje kalupa za okretnu ploču, automatsko prešanje cijevi (električno oko detektira cijev na kalupu), automatsko označavanje (ako standard nije zadovoljen, naredni procesi neće raditi), automatsko punjenje, automatsko zagrijavanje ( unutarnja stijenka cijevi se zagrijava, vanjska stijenka je u kontaktu s nehrđajućim čelikom, nehrđajući čelik je superhlađen), automatsko stezanje repa (udlaga fiksna ploča superhladi vodu, kako bi se osiguralo da rep nije izvučen), automatsko rezanje repa (rezanje skinite višak dijela repa cijevi) i izbacite gotov proizvod (breg pokreće šipku za izbacivanje na automatsko kretanje gore-dolje).。

Tijek procesaautomatski stroj za punjenje i zatvaranje masti

Automatsko ili ručno intubiranje cijevi na bazu kalupa okretne ploče → automatsko prešanje cijevi → automatsko označavanje → automatsko punjenje → automatsko grijanje → automatsko stezanje repa → automatsko rezanje repa → gotov proizvod

Značajke proizvoda odautomatski stroj za punjenje i zatvaranje masti

1) Rad sa zaslonom osjetljivim na dodir, humanizirani dizajn, jednostavan i intuitivan rad.

2) Kontrola punjenja cilindra osigurava točnost punjenja.

3) Fotoelektrični senzor i pneumatska kontrola povezivanja vrata.

4) Pneumatski izvršni kontrolni ventil, učinkovit i siguran.Protočni kanali se mogu samostalno podešavati i čistiti.

5) Usvojen je dizajn strukture mlaznice za punjenje protiv kapanja i izvlačenja.

6) Materijal automatskog stroja za punjenje masti sastoji se od nehrđajućeg čelika i anodizirane aluminijske legure.Dio koji je povezan s materijalom izrađen je od nehrđajućeg čelika SUS316L.

7. Pozicioniranje oznaka u boji, korištenjem njemačkih fotoelektričnih markera, i opremljenih visoko preciznim pokretačkim programima i koračnim motorima (motori za dovod su potrebni za vrlo visoke zahtjeve usporedbe), kako bi se osigurao ispravan položaj grafike i teksta.

8. Mlaznica za ubrizgavanje automatskog stroja za punjenje masti ide duboko u cijev kako bi se napunila u fazama, au isto vrijeme postoji proces punjenja odozdo prema gore kako bi se dovršilo punjenje i brtvljenje, bez curenja ili prelijevanja.Ovaj stroj je prikladan za potrebe punjenja raznih materijala s različitim fizičkim i kemijskim svojstvima.Ručni kotač za fino podešavanje volumena punjenja nalazi se izvan tijela stroja, što je vrlo zgodno za podešavanje i zatezanje, i osigurava da je točnost punjenja ≤±1%, što doista štedi troškove i točno mjeri.。

Glavna značajka automatskog stroja za punjenje masti

1. stroj za punjenje i brtvljenje tuba s mastimaima kompaktnu strukturu, automatsko punjenje cijevi, a prijenosni dio je potpuno zatvoren.the

2. Potpuno automatski operativni sustav ove funkcije dovršava cijeli proces opskrbe cijevi, cijevi za pranje, označavanja, punjenja, vrućeg taljenja, brtvljenja, kodiranja, obrezivanja i gotovih proizvoda.

3. Opskrba cijevi i pranje cijevi dovršeni su pneumatskim sredstvima, a radnja je točna i pouzdana.the

4. Kalup za rotirajuće crijevo opremljen je električnim uređajem za pozicioniranje središnjeg crijeva za kontrolu oka, koji koristi fotoelektričnu indukciju za dovršenje automatskog pozicioniranja.

5. Lako se podešava i rastavlja, posebno pogodan za korisnike koji proizvode crijeva s više specifikacija i velikog promjera, a podešavanje je praktično i brzo.the

6. Inteligentna kontrola temperature i sustav hlađenja čine rad jednostavnim i pouzdanim.

7. Dio za kontakt s materijalom izrađen je od nehrđajućeg čelika 304, koji je čist, higijenski iu potpunosti u skladu sa zahtjevima GMP propisa.the

8. Brzina stroja može se kontrolirati i podešavati pretvaračem frekvencije.the

9. Podešavanje visine je izravno i praktično.the

10. Volumen punjenja crijeva može se podesiti podešavanjem ručnog kotača, što je praktično i brzo.the

11. Opremljen sigurnosnim uređajem, otvorite vrata za zaustavljanje, nema punjenja bez cijevi, zaštita od preopterećenja.the

12. Prijenosni dio je zatvoren ispod platforme, što je sigurno, pouzdano i bez zagađenja;

13. Dio za punjenje i brtvljenje ugrađen je u poluzatvoreni nestatički vanjski okvir, vidljivi poklopac iznad platforme, koji je jednostavan za promatranje, rukovanje i održavanje;

14. Radna ploča taktnog prekidača od nehrđajućeg čelika;15. Kosa viseća i ravna viseća cijevna skladišta, izborno;

16. Zakrivljeni rukohvat je opremljen uređajem za vakuumsku adsorpciju.Nakon interakcije između ručke i uređaja za prešanje cijevi, crijevo se dovodi u radnu stanicu gornje cijevi;

17. Radna stanica za fotoelektrično usporedbu koristi sonde visoke preciznosti, koračne motore itd. za kontrolu uzorka crijeva kako bi bio u ispravnom položaju;

18. Nakon što je ubrizgavanje završeno, uređaj za upuhivanje zraka otpuhuje rep paste;

19. Nema cijevi, nema punjenja;

20. Radna stanica za upisivanje koda automatski ispisuje kod na mjestu koje zahtijeva proces;

21. Plastični manipulator reže rep crijeva pod pravim kutom ili zaobljenim kutom za odabir;

22. Zaštita od greške, isključivanje od preopterećenja;

23. Brojanje i kvantitativno gašenje

Smart zhitong sveobuhvatno je poduzeće za punjenje i brtvljenje plastičnih cijevi i opremu koje integrira dizajn, proizvodnju, prodaju, instalaciju i servis.Predan je pružanju iskrenih i savršenih pretprodajnih i postprodajnih usluga u korist područja kemijske opreme

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

Web stranica: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/