Inline homogenizator visokog smicanja

Kratak opis:

Inline homogenizator općenito se odnosi na uređaj za kontinuirano miješanje koji se koristi za kontinuirano miješanje i homogeniziranje tekućih, krutih ili polukrutih materijala u proizvodnoj liniji.Ova vrsta opreme se obično koristi u farmaceutskoj, prehrambenoj, kozmetičkoj industriji, industriji plastike i drugim industrijama obrade materijala.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Dizajn pumpe homogenizatora

odjeljak-naslov

Inline homogenizator općenito se odnosi na uređaj za kontinuirano miješanje koji se koristi za kontinuirano miješanje i homogeniziranje tekućih, krutih ili polukrutih materijala u proizvodnoj liniji.Ova vrsta opreme se obično koristi u farmaceutskoj, prehrambenoj, kozmetičkoj industriji, industriji plastike i drugim industrijama obrade materijala.

Inline homogenizator obično se sastoji od rotirajućeg rotora velike brzine i fiksnog statora s vrlo malim razmakom između njih.Kada materijal prolazi kroz opremu, rotor se okreće i djeluje na njega velikom silom smicanja, uzrokujući daljnje miješanje i homogenizaciju materijala dok prolazi kroz raspor između rotora i statora.

Prednosti ove opreme uključuju mogućnost kontinuiranog miješanja i homogeniziranja materijala na proizvodnoj liniji, uz visoku kvalitetu i učinkovitost miješanja, te mogućnost rukovanja različitim materijalima, uključujući viskozne, vlaknaste i granulirane materijale.Osim toga, linijski homogenizator ima malu površinu, nisku razinu buke i jednostavan je za čišćenje i održavanje.

Prednosti Inline homogenizatora (oprema za kontinuirano miješanje) uglavnom uključuju:

1. Pumpa homogenizatora koristi visokokvalitetni nehrđajući čelik SS316, koji ima dobru plastičnost, žilavost, hladnu denaturaciju, performanse procesa zavarivanja i performanse poliranja

2 Kontinuirani rad: Za razliku od opreme za šaržno miješanje i miješanje, linijski homogenizator može postići kontinuirano miješanje i proizvodnju, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i učinak.

3. Visoka kvaliteta miješanja: Ova oprema može pružiti visoku kvalitetu miješanja i ravnomjerno raspodijeliti materijale, osiguravajući kvalitetu i konzistenciju konačnog proizvoda.

4. Učinkovito korištenje energije: Proces smicanja i miješanja Inline homogenizatora može smanjiti potrošnju energije i poboljšati korištenje energije.

5. Može rukovati različitim materijalima: Ova oprema može rukovati različitim materijalima, uključujući viskozne, vlaknaste i granulirane materijale, i ima široku primjenu.

6. Mali otisak: Oprema za linijski homogenizator je kompaktna i ima mali otisak, što može smanjiti potrebe za tvorničkim prostorom.

7. Jednostavno čišćenje i održavanje: Oprema ima jednostavnu strukturu i lako se rastavlja i čisti, smanjujući vrijeme i troškove čišćenja i održavanja.

8. Jaka prilagodljivost: Može se prilagoditi različitim proizvodnim linijama i zahtjevima procesa te se integrirati s različitom opremom kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa.

Značajke dizajna inline homogenizatora uglavnom uključuju sljedeće aspekte

odjeljak-naslov

1. Kontinuirano miješanje: Za razliku od šaržnih miksera, linijski homogenizator može postići kontinuirano miješanje i proizvodnju, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje, učinak i konzistentnost od serije do serije.

2. Velika sila smicanja: Postoji velika sila smicanja između rotora i statora u opremi, koja može brzo miješati i homogenizirati materijale koji prolaze kroz njih.

3. Uski razmak: Razmak između rotora i statora je vrlo mali, što može omogućiti finije miješanje i homogenizirajuće učinke.

4. Velika brzina rotacije: Rotor se okreće velikom brzinom, stvarajući tako veliku silu smicanja.Brzina rotacije može varirati ovisno o primjeni.

5. Višestruke veličine i tipovi: dizajn inline homogenizatora može se prilagoditi za specifične primjene i vrste materijala.Različite veličine i vrste opreme mogu zadovoljiti različite proizvodne potrebe.

6. Jednostavan za čišćenje i održavanje: Inline homogenizator bi trebao biti dizajniran imajući na umu lakoću čišćenja i održavanja kako bi oprema bila čista i higijenska tijekom proizvodnog procesa i olakšalo rutinsko održavanje i inspekciju.

7. Prilagodba različitim proizvodnim linijama: Dizajn inline homogenizatora trebao bi razmotriti prilagodbu različitim proizvodnim linijama i zahtjevima procesa, kao što je integracija s različitim pumpama, cjevovodima, ventilima i drugom opremom kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa.

8. Inteligentna kontrola: Dizajn inline homogenizatora može biti opremljen inteligentnim sustavom upravljanja za realizaciju automatiziranog rada, nadzora i održavanja opreme, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Općenito, značajke dizajna inline homogenizatora su njegovo kontinuirano miješanje, velika sila smicanja, uski razmak, velika brzina rotacije, više veličina i vrsta, jednostavno čišćenje i održavanje te prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i inteligentna kontrola.Ove značajke čine linijski homogenizator jednom od najčešće korištene opreme za miješanje i homogenizaciju u mnogim industrijskim područjima.

Lab Homogenizator inline homogenizator Motor

odjeljak-naslov

HEX1 serija za linijski homogenizator Tablica tehničkih parametara

Tip Kapacitet Vlast Pritisak Ulaz Izlaz Brzina rotacije (rpm)

Brzina rotacije (rpm)

  (m³/h) (kW) (MPa) Dn (mm) Dn (mm)  
HEX1-100 1 2.2 0,06 25 15

2900

6000

HEX1-140 5

5.5

0,06

40

32

HEX1-165 10 7.5 0,1 50 40
HEX1-185 15 11 0.1 65 55
HEX1-200 20 15 0,1 80 65
HEX1-220 30 15 0,15 80 65
HEX1-240 50 22 0,15 100 80
HEX1-260 60 37 0.15

125

100

HEX1-300 80 45 0,2 125 100

HEX3 serija za linijski homogenizator

               
Tip Kapacitet Vlast Pritisak Ulaz Izlaz Brzina rotacije (rpm)

Brzina rotacije (rpm)

  (m³/h) (kW) (MPa) Dn (mm) Dn (mm)  
HEX3-100 1 2.2 0,06 25 15

2900

6000

HEX3-140  5

5.5

0,06

40

32

HEX3-165 10 7.5 0,1 50 40
HEX3-185 15 11 0.1 65 55
HE3-200 20 15 0,1 80 65
HEX3-220 30 15 0,15 80 65
HEX3-240 50 22 0,15 100 80
HEX3-260 60 37 0.15

125

100

HEX3-300 80 45 0,2 125 100

 Instalacija i ispitivanje pumpe homogenizatora

 Učinci i primjena funkcije pumpe za emulgiranje

Primjene i značajke linijskog homogenizatora


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je